میلگرد فولادی VCN
میلگرد فولادی VCN یکی از انواع میلگردها است که به دلیل عناصر به کار رفته در آن در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. این محصول فولادی به کمک طی پروسه های حرارتی در برابر سرما و گرما مقاوم سازی شده است و به همین دلیل تاب تحمل شوک های حرارتی و دماهای بسیار بالا را دارد.
میلگرد فولادی VCN همچنین دارای مقاومت و استحکام بالایی در برابر نیروهای کششی، خمشی و پیچشی می باشد و در شرایط وارد آمدن چنین نیروهایی دچار آسیب و ترک خوردن نمی گردد. آنچه میلگرد فولادی VCN را از سایر میلگردها و محصولات فولادی متمایز می نماید، عناصر به کار رفته در میلگرد فولادی و درصد هر کدام از این عناصر می باشد.
مورد دیگری که سبب تفاوت میلگرد VCN با سایر انواع میلگرد می گردد، استانداردهایی است که بر اساس آن میلگرد ساخته شده است. عملیات ها و پروسه هایی که میلگرد تحت آن ها مقاوم سازی می شود، سبب ایجاد تفاوت هایی در این محصول می گردد.
میلگرد فولادی VCN به ویژه در صنعت و ساخت ابزار آلات و تجهیزات کاربرد وسیعی دارد. میلگرد فولادی VCN مانند هر آلیاژ فولادی دیگری دارای درصدی کربن می باشد و در کنار آن عناصری مانند نیکل، کروم و مولیبدن در ساختار آن مورد استفاده قرار گرفته اند که هر کدام از این عناصر ویژگی های منحصر به فردی به میلگرد فولادی VCN داده اند. میلگرد فولادی VCN برای ساخت قطعاتی که قرار است در شرایط سخت مکانیکی مانند فشار و نیروهای کششی، خمشی، پیچشی و یا حرارت های بالا بسیار مناسب است.
انواع میلگرد فولادی VCN
میلگرد فولادی VCN بر اساس درصد عناصری که در آن به کار رفته است و استانداردی که بر اساس آن ساخته می شود به سه دسته VCN100، VCN150 و VCN200 تقسیم می گردد. هر کدام از این موارد دارای ویژگی ها و کاربردهای مخصوص به خود هستند که آن ها را از هم متمایز می کند.
این سه نوع از میلگرد فولادی VCN در میزان تنش تسلیمی، استانداردی که بر اساس آن ساخته شده اند، درصد عناصر تشکیل دهنده آن ها، تحمل حرارت، استحکام، قیمت و مواردی از این دست با هم تفاوت دارند.
میلگرد فولادی VCN100
یکی از انواع میلگرد فولادی VCN، میلگرد فولادی VCN100 می باشد که در فرمولاسیون آن عناصر نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیوم، سیلیسیوم، بور و … به کار رفته اند. هر کدام از این عناصر در بخشی از ویژگی ها مکانیکی این میلگرد نقش دارند و به آن رفتار و خاصیتی می دهند که آن را کاربردی می نماید و می توان در بخش های مختلف صنعتی به کار برد.
میلگرد فولادی VCN100 از استحکام بالایی برخوردار می باشد و دارای سختی و سختی پذیری مطلوبی است. این ویژگی باعث شده است تا از آن برای ساخت ابزار آلات، تجهیزات تراشکاری، موتورهای الکتریکی، تولید اجزاء ماشین و موارد دیگری از این دست که تحمل حرارت و سختی پذیری اهمیت بالایی دارد، استفاده نمود.
میلگرد فولادی VCN100 را به دلیل استانداردهایی که بر اساس آن ساخته می شود، با نام های 6511 و یا 1.6511 نیز نامگذاری می کنند. همچنین میلگرد فولادی VCN100 در استاندارد ASSAB سوئد با نام 704 نامیده می شود.
کاربردهای میلگرد فولادی VCN100 همان طور که به آن اشاره شد متعدد است ولی می توان به این موارد نیز اشاره نمود: ساخت تجهیزات و قطعات به کار رفته در تجهیزات هواپیمایی به دلیل تحمل تنش بسیار بالایی که دارد.
ساخت تجهیزات مورد استفاده در تجهیزات ارابه فرود هواپیما، ساخت اجزاء و قطعات ماشین آلات صنعتی و مکانیکی یا قطعات به کار رفته در خودرو مانند انواع پروانه ها، میل هدایت خودرو، میل لنگ و مواردی از این دست. تولید قطعات فورجی همچون دیسک، محور بازوی اکسل، شاتون و مواردی از این دست.
میلگرد فولادی VCN150
میلگرد فولادی VCN150 از لحاظ ساختار شباهت بسیاری با میلگرد فولادی VCN100 دارد ولی میزان نیکل و کروم به کار رفته در آن کمتر بوده و به همین جهت قیمت فروش میلگرد فولادی VCN150 نسبت به میلگرد فولادی VCN100 کمتر می باشد. این مقرون به صرفه بودن سبب شده است که کاربرد وسیعتری نیز داشته باشد.
از دیگر تفاوت های آن می توان به بیشتر بودن تنش تسلیمی میلگرد اشاره نمود. میلگرد فولادی VCN150 به میزان 100 واحد تنش تسلیمی بیشتری نسبت به میلگرد فولادی VCN100 دارد. از این مورد می توان چنین دریافت کرد که این نوع از میلگرد فولادی VCN دارای استحکام بیشتری می باشد.
میلگرد فولادی VCN150 در استاندارد آلمان با نام 1.6582 نامیده می شود و به همین جهت به آن 6582 نیز می گویند. این نوع از میلگرد فولادی VCN از لحاظ تاب آوری حرارتی تقویت شده است و تحمل عملیات های حرارتی را دارد.
میلگرد فولادی VCN150 دارای سطح بالاتری از عناصر آلیاژی می باشد و به همین جهت از خواص مکانیکی بالایی نیز برخوردار است. روش ساخت این نوع از میلگرد فولادی VCN به این صورت می باشد که ابتدا عناصری مانند نیکل، مولیبدن و کروم به صورت های فرو نیکل، فرو مولیبدن و فرو کروم در می آیند و به فولاد کربنی که بر اثر حرارت بالا به شکل مذاب در آمده است، اضافه می شود.
سپس محصول نهایی به صورت شمش یا شمشال و یا تختال در می آید. سپس برای ساخت میلگرد فولادی VCN از شمش مورد نظر استفاده می شود و شمش را به روش نورد گرم چنان حرارت می دهند که قابلیت شکل دهی پیدا کند و خمیری شود. سپس میلگرد را با قطر مناسب تولید می نمایند.
سطح میلگرد فولادی VCN150 به رنگ سیاه، پوسته پوسته و یا ماشینکاری در می آید. این نوع از میلگرد فولادی VCN به دلیل چقرمگی بالا و خستگی ناپذیری بسیار پرکاربرد است. عملیات های حرارتی که بر روی این نوع از میلگرد فولادی VCN انجام می گیرد، عبارت هستند از نرماله کردن، آنیل کردن، آب دهی یا سخت کاری و همچنین تمپر کردن.
میلگرد فولادی VCN150 را برای موارد فراوانی به کار می برند که از آن جمله می توان به ساخت شفت های خارج از مرکز، تولید و ساخت شفت های صنایع معدنی، تولید چرخ دنده ها و موارد متعدد دیگر اشاره نمود.
میلگرد فولادی VCN200
میلگرد فولادی VCN200 محصول دیگری است که بر اساس استاندارد آلمان با نام 1.6580 و یا 6580 می شناسند. این نوع از میلگرد فولادی VCN دارای مقاومت حرارتی بسیار بالا می باشد و می تواند تا دمای 800 درجه را نیز تاب بیاورد. در ساختار این میلگرد فولادی VCN عناصر آلیاژی بیشتری به کار رفته اند و در عوض میزان کربن کمتری در آن وجود دارد که این ویژگی سبب شده است تا دارای خواص مکانیکی مطلوبی گردد.
میلگرد فولادی VCN200 را به دلیل ویژگی های مطلوب آن برای موارد بسیاری به کار می برند به ویژه در تولید میل لنگ خودرو، محور غیر مرکز، قطعاتی با فرم دندانه ای، شافت های به کار رفته در صنایع معدنی، شاسی و اجزاء اتومبیل، ساخت ماشین آلات صنعتی، صفحه دیسک و موارد متعدد دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
به طور کلی تمامی انواع میلگرد فولادی VCN دارای مقاومت بالایی در برابر شکستن می باشد و قابلیت ماشین کاری و ساخت قطعات مختلف را دارند. این محصولات با ابعاد و قطرهای متنوع در بازار موجود می باشند. جهت دریافت مشخصات دقیق محصولات و سفارش آن ها با همکاران ما در این مرکز تماس حاصل نمایید تا شما را راهنمایی نمایند.